Sebagai pelaku bisnis dalam bidang es balok, tentunya Anda mengharapkan teknologi yang membantu jalannya produksi, dan wadah guna mempertahankan kehigienisan dari produk tersebut selain lemari es. Karena pada dasarnya, lemari es hanya dapat digunakan bagi konsumsi pribadi, sebab ruang yang disediakan tidak dapat mendukung perkembangan bisnis.
Selain kapasitasnya yang kecil, lemari es juga akan menghabiskan waktu untuk proses pendinginan dan pembekuan suatu produk. Hal ini tentu tidak dianjurkan para bisnis konsumsi makanan, dan minuman dingin. Karena pastinya, sebagai pelaku usaha Anda harus mengejar target yang sudah ditentukan. Namun seiring perkembangan jaman, hadir teknologi baru yang bernama ice making system.
Apa itu ice making system?
Ice making system atau sistem pembuatan es adalah sebuah mesin dari perkembangan teknologi untuk dapat memproduksi berbagai macam es dalam jumlah yang besar, namun umumnya sistem ini memiliki kategori tersendiri dalam produksinya. Seperti mesin khusus es balok, es flake, es serut, dan berbagai bentuk es lainnya.
Ice making system ini bisa Anda temukan pada sektor bisnis seperti rumah ayam potong, produksi frozen food, dan beberapa industri pabrik yang membutuhkan ruang penyimpanan dingin untuk hasil produksinya. Anda juga dapat menemukannya di beberapa pelayanan seperti hotel dan bar kelas atas.
Mengapa lebih efisien?
Umumnya, sistem pembuatan es balok lebih banyak digunakan pada industri pangan. Karena memiliki daya tahan yang tinggi dari segi bentuknya yang rigid. Akan tetapi, untuk jenis mesin yang lebih efisien memerlukan jumlah biaya yang cukup mahal karena penggunaan listriknya yang lebih hemat.
Untuk kualitas es balok yang dihasilkan pun, masuk dalam kategori food grade yang artinya tidak mengandung garam dan bahan alumunium. Waktu yang diperlukan agar es menjadi beku juga sangat singkat, contohnya untuk ukuran 25kg hanya membutuhkan waktu 6-8 jam.
Selain itu, sistem pembuatan es balok ini tidak perlu dilakukan pengecetan ulang pada evaporator, mesin yang mudah dipindahkan meskipun dalam kapasitas besar, tidak perlu tenaga banyak untuk pengoperasian mesin karena sesederhana menekan tombol plc kemudian semua akan berjalan otomatis.
Untuk ukuran mesin es balok sendiri, tidak membutuhkan ruang yang besar karena desain sistem pembuatan es balok sudah dirancang sefleksibel mungkin, dan juga portable alias dapat dipindahkan dengan mudah, karena sistem pembuatan es balok ini tidak perlu ditanam dalam tanah.
Komponen mesin es
Perlu Anda ketahui bahwa dalam sebuah sistem pembuatan es, ada beberapa komponen pendukung agar sistem berjalan dengan lancar. Masing-masing dari komponen ini memiliki manfaatnya sendiri, diantaranya:
1. Kompresor, ini berfungsi untuk memompa bahan pendingin seluruh bagian mesin. Sedangkan kondensor, berfungsi sebagai penukaran kalor, nantinya temperatur akan turun dari bentuk gas menjadi cair.
2. Pengering atau Receiver drier, meskipun namanya pengering namun komponen ini dapat menyaring benda asing dan uap air dari sirkulasi refrigerant. Selain itu, memastikan agar tidak bersirkulasi pada sistem pendingin, serta memisahkan gelembung gas dengan cairan sebelum dimasukkan ke dalam katup.
3. Evaporator, ini merupakan cairan pendingin dari receiver dan kondensor. Berfungsi untuk menyerap panas agar dapat berlangsung sempurna, dengan memberi elemen dan blower agar udara dingin dapat hembus ke dalam ruangan.
4. Akumulator, berfungsi untuk menampung sementara refrigeran cair bertemperatur rendah, dan merupakan campuran dari minyak pelumas evaporator, serta mengatur sirkulasi aliran bahan refrigeran agar bisa keluar
masuk melalui saluran yang terdapat di bagian atas.
5. Katup ekspansi, jadi tekanan zat pendingin dari kondensor yang berbentuk cair akan disaring agar zat pendingin menguap, dengan begitu akan terjadi perubahan zat dari cair menjadi gas. Untuk itulah pada saluran masuk evaporator dipasang katub ekspansi.
6. Reciver, sesuai namanya ini berfungsi untuk menerima atau menampung sementara refrigerant apabila terjadi pengurangan pada komponen ekspansi, dan kondensor yang bertujuan agar refrigerant yang menuju katup ekspansi semuanya berbentuk cairan.
7. Filter dryer, ini berfungsi untuk menyaring dan menyerap kotoran yang terdapat pada sistem cold storage. Pemasangannya pun harus sesudah receiver dan sebelum moisture indicator atau sight glass.
8. Moisture indicator berfungsi untuk melihat kualitas refrigerant dan sirkulasi refrigerant dalam sistem. Komponen ini memiliki 2 indikator yaitu kuning dan hijau. Untuk indikator berwarna hijau menandakan bahwa pada sistem tidak ada uap air, sedangkan kuning untuk menandakan bahwa sistem terdapat uap air.
9. Katup solenoida, digunakan untuk pumpdown sistem aliran, dan pemberhentian laju refrigerant secara otomatis jika sudah mencapai suhu yang diinginkan. Sedangkan katup pemutus, berfungsi menghentikan laju refrigerant secara manual apabila katup solenioda tidak bekerja.
10. Pressure Control (DPC) atau biasa disebut Differential Pressure Control, berfungsi sebagai pengontrol tekanan refrigerant, dan alat proteksi yang berguna untuk melindungi sistem dari kerusakan fatal apabila terjadi tekanan yang abnormal.
11. Blob valve, berfungsi untuk mengatur asupan air agar tidak berlebihan. Dan ventilator berfungsi untuk menjaga tekanan udara dalam cold room agar stabil, karena kalau tidak, ruangan bisa melengkung.
Untuk mendapatkan komponen terbaik dari sebuah sistem pembuatan es balok perlu pertimbangan yang jauh, guna mendapatkan barang yang Anda inginkan. Maka dari itu, hadirlah PND Ice Making System untuk partner PND, karena Anda akan mendapatkan konsultasi gratis mengenai apa yang Anda butuhkan.
PND Ice Making System adalah perusahaan penyedia mesin es dan ruang pendingin yang telah melayani project di seluruh Indonesia. Kami menyediakan mesin es tube dan mesin es cube untuk sektor konsumsi yang telah memenuhi standar food grade.
Bagi pelaku industri, PND juga menyediakan mesin es balok, mesin es slurry, dan mesin es flake yang dapat memenuhi kebutuhan berbagai sektor. Konsultasikan kebutuhan Anda bersama tim profesional kami sekarang!